TROCA,VENDA DE MAQUINAS NOVAS E USADAS NA FABRICAÇÃO DE PAPEL E PAPELÃO E TELHAS ECOLOGICAS

Tags: de maquinas ecologica telha
01/11/2009 00:18
De: adm
IP: 201.5.208.34

Temperes

caixinha de leite tetrapack diminui temperatura em 8°C
Olhem estas notícias
Para contribui com reciclagem, achei este texto: Telhados com caixas de leite Depois de higienizadas e costuradas, embalagens de leite longa vida são transformadas em subcoberturas: solução econômica e ecológica Que tal transformar caixinhas de leite longa vida, ainda pouco valiosas para a reciclagem, em matéria-prima para subcoberturas de telhados? Pois essa idéia foi apresentada há poucos dias em um programa de televisão e imediatamente colocada em prática por um guarulhense.
A reciclagem está presente na atualidade, não apenas pelo aspecto econômico, mas também pela questão ecológica. Não faz sentido jogar junto com o lixo orgânico materiais que possam ser reaproveitados ou transformados. Aos poucos, as tecnologias vão avançando e são descobertas novas formas de reutilização. O Brasil é recordista em reciclagem de latas de alumínio, atingindo 97% de reaproveitamento.
Também já há várias utilidades para as garrafas PET, que entopem tubos e causam enchentes, e agora têm algum valor comercial. Porém, embora o leite longa vida seja amplamente consumido pela população, suas embalagens têm baixo valor comercial porque, por serem compostas de vários materiais, não eram de fácil reciclagem.
Após assistir a uma reportagem na TV, José Donizete, gerente operacional da Caçula Reciclagem, empresa que tem sede própria no Jardim Lenize, em Guarulhos, fez vários testes e comprovou que é possível transformar caixinhas de leite em mantas para subcobertura de telhados, como uma alternativa às mantas convencionais, que vêm sendo aplicadas em grande parte das novas construções.
Por ter uma face aluminizada, a caixa de leite mostrou-se perfeita para exercer a função da manta, com a vantagem de ser uma solução ecológica, que pode contribuir muito para que esse material não seja mais jogado no lixo. Com a manta, a casa fica mais confortável porque funciona como isolante térmico, refletindo o calor para cima; evita goteiras e respingos, além da sujeira que entraria pelo telhado. A manta é colocada sobre o madeiramento e sob as telhas. Cada metro quadrado de manta consome 20 caixinhas, o que permitirá um custo bastante inferior ao das mantas industrializadas. Donizete explica que as embalagens passam por uma higienização e são costuradas, o que também irá gerar trabalho e renda para famílias da periferia.
Contatos estão sendo mantidos com lojas de materiais de construção para a comercialização do novo produto. No momento, a Telha-Ton já está aceitando encomendas das mantas ecológicas produzidas pela Caçula Reciclagem. A matriz fica na rua Dezesseis (futura Transguarulhense), 01, Parque Continental e atende pelos telefones 11 6451-6336 e 11 6452-3929.
fonte: http://www.olhao.com.br
14/03/2009 17:48
De: Domênico
IP: 200.199.46.231

Resposta tecnica

limaPROCESSO DE TRANSFORMAÇÃO DE PAPEL/ TETRA PACK/PAPELÃO EM TELHA ECOLOGICA
Inicialmente precisara de um caixa d’água ou cisterna de 20mlts 1 Hidrapulper  de 2 a 3 mts cubico
1 caixa de massa para 20 mts cubico de massa e outra com 20 mts cubico também 1 areeiro
2 agitadores de massa
1 maquina na formação da manta desenho anexo
custo para fazer este desenvolvimento R$ 100,000,00
Valor do profissional na orientação da montagem da MESMA R$ 300,00 DIARIA + passagem/hospedagem Essa introdução acima e equivalente a produção do produto sem refinação.
Refinação: qualidade do produto superior a mencionada acima sendo que a declarada acima é só para começar.
Sendo que o mercado aceita muito bem o produto sem estar refinado.
Você roda esse equipamento com esse valor mencionado acima Agora se tem condição de colocar um produto melhor no mercado melhor ainda.
PROCESSO DE TRANSFORMAÇÃO DE PAPEL/ TETRA PACK/PAPELÃO EM TELHA ECOLOGICA
Inicialmente precisara de um caixa d’água ou cisterna de 20mlts 1 Hidrapulper  de 2 a 3 mts cubico
1 caixa de massa para 20 mts cubico de massa e outra com 20 mts cubico também 1 areeiro
2 agitadores de massa
1 maquina na formação da manta desenho anexo
custo para fazer este desenvolvimento R$ 100,000,00
Valor do profissional na orientação da montagem da MESMA R$ 300,00 DIARIA + passagem/hospedagem Essa introdução acima e equivalente a produção do produto sem refinação.
Refinação: qualidade do produto superior a mencionada acima sendo que a declarada acima é só para começar.
Sendo que o mercado aceita muito bem o produto sem estar refinado.
Você roda esse equipamento com esse valor mencionado acima Agora se tem condição de colocar um produto melhor no mercado melhor ainda.
Essa maquina também tira papelão cinza  aquele papelão de capa de caderno , agenda palmilha para sapato etc...
"PROCESSO PARA OBTENÇÃO DE TELHA DE FIBRAS DE PAPEL E PRODUTO OBTIDO". Onde inicialmente, o papel reciclável de qualquer tipo é prensado em fardos que são depositados em uma área de armazenamento próxima a um moinho provido de uma cavidade oval recoberta de alvenaria, cujo interior detém hélices debulhadoras onde se mistura papel e água que produz uma pasta de fibra vegetal reciclada líquida, esta pasta é transferida para um segundo tanque homogenizador também de alvenaria, porém de tamanho maior, onde a massa é homogeneizada e padronizada, em uma próxima etapa a pasta é bombeada sobre a máquina tiradeira de mantas que utiliza uma tela que, num percurso de mais ou menos dez metros, desidrata a pasta, ao mesmo tempo que prensa e prepara as mantas em uma calandra, quando as mantas atingem a espessura desejada são cortadas de acordo com o comprimento desejado e são empilhadas e encaminhadas para secagem, posteriormente, seguem ainda úmidas para os modeladores manuais de madeira que ficam na parte externa da fábrica, ao relento, o que se pretende nesta fase é dar formato as mantas e seca-las, após um período que dura entre dois a três dias (dependendo das condições climáticas-temperatura, intensidade do sol, ventos, etc.) as mantas estão prontas para serem recolhidas e refiladas, o refilamento tem por finalidade cortar as mantas nas medidas padrão, este procedimento é efetuado através de máquinas refiladeiras que definem a largura e comprimento da telha, sendo que todas as aparas restantes deste estágio retornam ao moinho, depois de moldadas, secas e aparadas na medida, tais telhas seguem para a área de impermeabilização, onde recebem tratamento com material asfáltico quente, este sistema consiste num tanque primário onde é armazenado o betume que alimenta um tanque menor onde ocorre a impermeabilização, onde uma gaiola de aço acomoda as mantas que são mergulhadas em seu interior, permanecendo, em média, por uma hora a uma temperatura de 180<198>C, sendo o sistema aquecido por maçaricos à gás GLP que lançam chamas em tubos (serpentinas) que aquecem todo sistema, especialmente o tanque menor onde ficam submersas as mantas, estágio que requer temperatura maior e constante para atingir o 'ponto de cozimento' desejado, a gaiola é suspensa por um guincho elétrico e permanece por alguns minutos esfriando, posteriormente, as telhas prontas são descarregadas da gaiola, empilhadas em lotes e armazenadas.
Isso que estou passando para o amigo é mais ou menos a idéia na fabricação do produto, se eu for passar exatamente  o processo eu teria que fazer umas 20 paginas.
OBS: essa é a  parte de formação da manta a parte de hipermeabilização  em escala industrial  eu não tenho conhecimento , só idéia.
Caso o Amigo se interesse pêlos equipamentos que lhe informei no desenho o valor é de R$10.000,00.
Page 1
1
RESPOSTA TÉCNICA
Título
Produção de telhas de papel reciclado com betume asfáltico
Resumo
Informações sobre produção de telhas de papel reciclado com betume, materiais e maquinário necessário.
Palavras-chave
Telha ecológica; ecotelha; telha fibro-asfáltica; betume asfáltico; reciclagem; aproveitamento de resíduo
Assunto
Indústria de transformação
Demanda
Informações sobre produção de telhas de papel reciclado com betume, materiais e maquinário necessário.
Solução apresentada
As telhas fibro-asfálticas consistem de fibras de celulose vegetais saturadas a alta temperatura com betume asfáltico.
Características Técnicas: a) Composição - Fibras vegetais saturadas a alta temperatura com betume asfáltico; b) Coloração - Chapas originalmente pretas ou qualquer outra cor, com a utilização de pintura acrílica à base d'água; c) Modelo - Ondulada, com opções de diversas outras formas, com a utilização de moldes variados; d) Dimensões - Comprimento 1,60m X
Largura 0,60m, Espessura 2mm, 4mm ou mais, peso por chapa 3 a 4 Kg; e) Propriedades -
Ótimo isolante térmico, excelente redutor sonoro, extremamente leve, flexível (faz cobertura
em arco parabólico), mínima absorção de água (1% por kg).
O processo produtivo consiste, numa primeira etapa, em transformar fibra vegetal recicláveis (papel) em mantas, posteriormente moldadas em estrados de madeira e secas ao tempo.
A reciclagem do papel começa com a separação de suas aparas em uma espécie de liqüidificador. Em seguida, ele é misturado com água, formando uma pasta de celulose que, depois de uma depuração mais fina e um processo de branqueamento, vai abastecer as máquinas que produzirão as mantas.
A reciclagem de papel consiste basicamente em três processos principais: (1) a preparação da polpa, (2) a remoção das impurezas, e (3) a aplicação de produtos químicos. Os equipamentos para preparação da polpa e para remoção das impurezas são muito similares na maior parte das fábricas, mas as diferenças estão no desenho do processo e na aplicação de químicos, os que diferem dependendo da classe do novo papel que se quer produzir, do nível de qualidade requerido na apresentação do papel e da tecnologia da fábrica papeleira.
Após serem recolhidas e refiladas, essas mantas estarão prontas para a segunda etapa, que é a de impermeabilização em material asfáltico quente. Esse processo de acabamento
2
ocorre em um tanque metálico aquecido a 180 graus aproximadamente, onde as mantas permanecem por um período médio de uma hora, após o qual serão retiradas, resfriadas à
temperatura ambiente e estocadas, prontas para comercialização.
Figura 1 Etapas da produção das telhas ecológicas.
Vantagens da Telha Ecológica: materiais recicláveis (papel, jornal e outros); ecologicamente correta; uso de água reutilizada; menor preço do mercado; durabilidade comprovada;
excelente isolamento térmico; inclusão social e geração de renda.
04/10/2009 23:14
De: domenico
IP: 201.5.208.117

Empregos

Vagas de emprego relacionadas com "tecnico produçao celulose papel": produção celulose papel, operador equipamentos movimentação cargas, tecnico segurança do trabalho ergonomia, empresas mg técnico segurança do trabalho --------------------------------------------------------------------------------
Assistente Técnico Comercial

SAO PAULO - SP  
Salário: Até R$ 4.000,00
de impressão: flexo, roto e offset; desejável conhecimento em fabricação de celulose e papel; conhecimentos... Atender as necessidades dos clientes sobre informações a respeito de produção/logística... melhorias nos processos; acompanhar as necessidades de mudanças dos clientes e alinhar com a produção... ; apoiar o desenvolvimento ou mudanças nos processos industriais; apoiar o desenvolvimento técnico junto ao 24/08/2009 em CATHO online  MaisArquivar· Erro: este e-mail não é válido E-mail:      
Vagas de emprego relacionadas com "tecnico produçao celulose papel": produção celulose papel, celulose papel, técnico desenvolvimento embalagens, técnico adesivos --------------------------------------------------------------------------------
Supervisor de Manutenção

CAMPINAS - SP  
Salário: Até R$ 9.000,00
em indústria de equipamentos pesados: empresas de mineração, metalúrgica, papel celulose, médio ou grande porte... . Ensino superior completo em Engenharia Mecânica ou Produção. Desejável cursos técnico de melhoria Há 3 semanas, 4 dias em CATHO online  MaisArquivar· Erro: este e-mail não é válido E-mail:      
Vagas de emprego relacionadas com "tecnico produçao celulose papel": produção celulose papel, salario medio engenharia mecanica, salario medio engenharia, emprego técnico manutenção campinas
13/04/2009 01:46
De: miguel (miguel_1975_1@msn.com)
IP: 85.240.197.244

Re: Resposta tecnica

Olá
Meu nome é Miguel
Queria saber se vocês
Sabem que químicos são esses que você fala e se o betume também leva algum químico e se souber se pode dizer que químicos são esses Obrigados
25/04/2009 22:11
De: Arthhur
IP: 200.199.46.171

Maquinas

FABRICAÇÃO DE FORMINHAS DE PAPEL PARA DOCINHOS
Introdução
EQUIPAMENTOS. Para fabricar formas de papel para docinhos não são necessários grandes investimentos. Basta ter disponível um espaço para acomodar uma máquina de corte e vinco, uma bancada e um espaço para um pequeno escritório onde serão instalados um computador, impressora e um aparelho de fax.
PESSOAL. O empreendedor precisará inicialmente de apenas um ajudante, pois o processo produtivo é extremamente simples e a máquina de corte e vinco faz praticamente tudo.
PROCESSO. A máquina de corte e vinco vai cortando na medida em que já vai dando os vincos necessários para obtenção do produto acabado. Assim, o acabamento se dá em seguida ao início do processo. Para a fabricação de embalagens descartáveis o mais indicado é a utilização de máquinas de corte e vinco para papel. Através deste equipamento é possível fabricar qualquer tipo de forminhas de papel para doces. Consiste afinal um processo extremamente simples, exigindo apenas boa organização na planta de fabricação.
Corte e vinco é um processo da etapa ACABAMENTO, e dá o toque final aos impressos e demais peças cujo layout exija uma ou várias dobras. O Corte é feito através de uma matriz chamada faca, que contorna perfeitamente linhas retas, curvas ou sinuosas. Já o Vinco, é o sulco produzido por um fio apropriado em papel ou em outro material, geralmente para facilitar a dobra.
PRODUTOS. As formas podem ser fabricadas em papel liso branco ou de cores variadas, com recortes especiais, redonda, forma de barquinho ou com papel laminado o que dá um efeito especial devido ao brilho da laminação.
Oferecer produtos de alta qualidade com preços justos que garantem total satisfação aos consumidores finais é um dos pré-requisitos para conquistar uma fatia desse mercado.
Utilizar matéria prima de alta qualidade na linha de produção, garante maior eficiência e custo benefício aos usuários dos produtos.
18/06/2010 21:02
De: eder (edermarchiori@hotmail.com)
IP: 189.72.101.135

Fabrica

PODERIMA ME PASSAR POR EMAIL(edermarchiori@hotmail.com)informaçoes sobre os fabricantes das maquinas de telhas ecologicas
26/04/2010 20:24
De: joseane costa
IP: 189.70.148.15

Re: Resposta tecnica

ola sr.domenico estou enviando este e-mail para saber mais sobre a´resposta tecnica como produsir telhas e´como, conseg o´maquinario necessario para a´fab. das telhas. aguardamos com urgencia sua resposta. e´o sr. falou que esplicaria todo precesso porque sao mais de 20 pag. mande-me, escreva-me todo processo tenho muito interrece em saber, desenvolver este processo. temos um grande projeto com a´reciclagen. tel.81-3521-1498 urgente.
02/02/2011 18:26
De: Domênico Lima
IP: 189.106.0.16

VULCAN IMPERMEABILIZANTE

Existe um imper, chamado VUCAN e o melhor do mercado
vc passa nas tubulaçôes pós seco vira uma borracha
existe nas cores branca, cinza, azul piscina e preto.
Apliquei nas tubulações da minha fabrica a uns  3 anos estão do mesmo jeito desde que apliquei se tivesse  passado zarcão e o verde martelado já teria feito outra pintura o email deles é vucan@hotmail.com.br.
Um abraço
Seu IP: 54.225.47.124 (os IP's são armazenados por questões de segurança)
Seu nome:
Seu e-mail:
Assunto:
Mensagem:
  Não quero que meu e-mail apareça na mensagem (apenas o nome)